Тормозной стенд, нагрузка на ось 16т, универсальный

Тормозной стенд роликовый универсальный PFB7151000, для грузовых и легковых автомобилей, автобусов и спецтехники с нагрузкой на ось до 16 т. 
Составные компоненты и функции:

• устройство блокировки роликов для удобства съезда
• две раздельные скорости тестирования (2,2 км/час, 5,2 км/час)
• модуль управления, компьютерный, PFC602 
• роликовый агрегат с большим запасом мощности двигателей и тормозного усилия: 2x7/15kW, до 42kN
  

Основные особенности:
Процедура тестирования автомобиля управляется с пульта дистанционного управления либо с клавиатуры, обрабатывается и запоминается в РС, визуализация тестирования с помощью монитора, все изображения в 3D графике, печать результатов на принтере, интерфейс для подключения пластины увода, газоанализатора, дымомера, тахометра, прибора проверки света фар и других компонентов.  
Алгоритм работы тормозного стенда обеспечивает автоматическую обработку и передачу результатов, которые представлены протоколами измерений. 
Диагностическая линия позволяет проводить Техосмотр, текущий контроль и диагностику параметров автомобиля, а именно: диагностику тормозной системы, рулевого управления, определять размер увода автомобиля от прямолинейного движения в мм/м. 
Роликовый агрегат тормозного стенда помещается внутри ямы.  
Ролики приводятся в движение моторедуктором (по одному на каждую пару роликов); усилие оказываемое колесами автомобиля на ролики, регистрируется динамометрическими датчиками.  
В процессе торможения на ролики начинает действовать касательная (тангенциальная) сила, создающая момент сопротивления действию моторедуктора.
При этом моторедуктор будет стремиться вращаться вокруг оси вращения ролика.
Но на практике он остается в своем положении, а создающийся момент сопротивления передается на динамометрический датчик, который и регистрирует тормозное усилие.  
Каждая пара роликов имеет еще один бесконтактный датчик, соединенный с тахометром. 
Тахометр измеряет скорость вращения роликов и, следовательно, колёс автомобиля. 
Компьютер постоянно сравнивает её со скоростью начала вращения, и как только во время торможения колеса начинают <проскальзывать> (т.е. тормозное усилие на испытываемой оси достигло своего пороговой величины), компьютер дает сигнал на остановку испытания, и роликовый агрегат останавливается.  
Серия тормозных агрегатов PFB715 является универсальной так как позволяет проводить все тесты на двух разных скоростях 2,2 км/час грузовые автомобили и 5,2 км/час легковые автомобили.  
Результаты измерений и визуального контроля фиксируются в программе линии автоматически и выводятся на экран монитора или распечатываются на принтере в форме диагностической карты, в виде заключения о техническом состоянии АТС.  
Перечень измеряемых параметров:  

• Сопротивление качению  
• Овальность дисков или расцентровка тормозного барабана на колесо или общее на ось  
• Максимальное тормозное усилие на колесо или общее усилие на ось;  
• Разность тормозных усилий между правым и левым колесами одного моста;  
• Эффективность торможения рабочего и стояночного тормозов (опция см. аксессуары)  
• Усилие на педаль ножного тормоза и на рычаг ручного тормоза (опция см. аксессуары) 
• Давление воздуха в контуре тормозной системы (датчик P1 e P2). 
• Возможность тестировать и автомобили с приводом на все колеса 4WD (серия 715) 

Результаты будут показаны после испытаний обеих осей, просмотр графика хода тормозных усилий.  
После того, как в память компьютера введены все данные и автомобиль сошел с роликового агрегата, на экране монитора появляется страница с итоговыми результатами испытаний всей тормозной системы.  
При желании все измерения могут быть повторены на каждую ось автотранспорта. 
Стандартная комплектация: 
Модуль управления PFC602 c монитором 19", промышленный компьютер, 3D графика, интерфейс для подключения пластины увода и других компонентов, принтер, клавиатура, пульт ДУ, инструкция. 
Ролики большого размера (Ø 242мм) с износоустойчивым корундовым покрытием с возможностью замены на металлические ролики для шипованных шин (опция), максимально адаптированные для Российских климатических условий.
ОФИЦИАЛЬНАЯ ГАРАНТИЯ на оборудование SPACE – 12 месяцев (см. более подробно). 
ООО Альпока Групп официальный представитель компании SPACE на территории РФ обеспечивает поддержку, обслуживание и ремонт всей линейки оборудования SPACE. 
Сотрудничество с компанией Альпока Групп, это не просто покупка оборудования, это полный комплекс услуг: монтаж, обучение и гарантийное обслуживание а также специальные условия по продаже и приобретение оборудования в лизинг или в рассрочку что позволит оптимизировать расходы.